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揚子江藥業集團徐浩宇：醫藥健康產業需持續加強與“數字世界”的鏈接力
《“十四五”數字經濟發展規劃》中提到，數字經濟發展速度之快、輻射范圍之廣、影響程度之深前所未有，正推動生產方式、生活方式和治理方式深刻變革，成為重組全球要素資源、重塑全球經濟結構、改變全球競爭格局的關鍵力量。
作為新一輪產業革命的核心驅動力，數字經濟正在成為推動我國經濟實現高質量發展的關鍵引擎。揚子江藥業集團黨委書記、董事長、總裁徐浩宇表示，當前，揚子江藥業集團（以下簡稱揚子江藥業）正從“制造”向“智造”加速轉型，將持續加強與“數字世界”的鏈接，將創新開放融入醫藥健康產業，因地制宜發展新質生產力，夯實數實融合的發展根基。
龍鳳堂碼垛機器人。企業供圖
現代企業用“數字創新”推動“產業煥新”
產業現代化離不開數字化創新。徐浩宇介紹，多年來，揚子江藥業始終堅守創新驅動的發展理念，在積極實施中藥、化學藥、生物藥“三藥并舉”戰略中，以“數字化+”為引領，尤為注重利用互聯網新技術新應用進行智能化改造和數字化轉型升級，從而提升全要素生產率和企業核心競爭力，推動產業數字化、數據資產化發展。
對于中藥生產，揚子江藥業通過數字化、信息化管理，推行中藥材生產全過程追溯體系，實現從種植、生產到運輸的每一個環節都實現透明化、可追溯。
“從道地產區直運來的黃芪經檢驗合格后，自送入預處理車間開始，便會‘享受’‘洗潤切烘’的全自動‘服務’。當生產有需求時，被切制成1到2厘米小段的黃芪就會沿著已經設定好的路線，通過智能化操控，被自動投放到提取罐中，經過3天浸漬以及滲漉、濃縮、醇沉等步驟得到清膏，以備制藥。”揚子江藥業集團江蘇龍鳳堂中藥有限公司數字化負責人蔣軍以點帶面，介紹了其所在企業從中藥材前期處理到提取的現代化解決方案的數字化實施情況。
蔣軍介紹，揚子江藥業中藥提取智能化生產線，通過精準的參數設定和電子記錄可實現對各步驟所需環境數據的精準調控。同時，生產線各流程間的無縫對接，也使生產效率增加了28%，產量增長了43%。同時，在2023年，揚子江藥業也成功通過了國家標準委“中藥流程智能制造國家高新技術產業標準化試點”項目驗收，創成江蘇省首個中藥智能制造領域國家級標準化試點。
揚子江藥業智慧生產車間。企業供圖
數字賦能，依托“智力活水”澆灌“產業沃土”
在國際化進程中，揚子江藥業對標世界一流企業，持續引進具有國際視野的高端研發創新人才，積極應用AI等智能應用技術，打造國際化研發平臺，吸引更多的全球高層次科研人才加入，持續儲備科技、創新等優勢資源和力量。
創新驅動實質上是人才驅動。據介紹，為提升研發創新能力，揚子江藥業在人才培養上，高度重視和加強對高水平、復合型人才培養，在產教融合、科研創新等方面，已與北京大學、復旦大學、北京中醫藥大學、中國藥科大學等國內外高校開展醫藥健康產業相關人才培養合作，共同推進教育鏈、人才鏈、創新鏈、產業鏈有機銜接。通過強化高校人才培養供給側與企業產業需求側緊密對接，企業為社會穩就業提供支持的同時，構建起穩定可靠的人才“蓄水池”，以持續儲備滿足自身發展所需的專業人才。
生態優先，用含“綠”量衡量含“金”量
揚子江藥業堅持打造環境友好型企業，持續提升企業高質量發展“綠”含量。堅持清潔生產，實施源頭預防、過程控制、末端治理三者相結合的全過程管理；通過持續升級改造綠色制造產業體系，加強數字技術應用，使分布在全國的十多家工廠的現代化發展與自然生態環境巧妙融合，煥發出勃勃生機。
揚子江藥業集團總部廠區全貌。企業供圖
目前，通過數字化、低碳化、集約化、資源化等一系列相關升級改造，揚子江藥業集團旗下已有6家工廠獲評國家級綠色工廠，3家工廠獲評國家級綠色供應鏈管理企業。其中，旗下江蘇海岸藥業有限公司工業廢氣排放系統經改造，多項指標高于國家標準；新啟動的光伏清潔新能源項目三期工程整體并網發電后，在25年使用期內，預計整體發電量可達8.15億度，減少碳排放量66.41萬噸，實現降碳、減污、擴綠。
“未來，揚子江藥業將進一步加大科技創新投入，聚焦品質升級，持續守正創新，加快發展新質生產力，努力為醫藥行業高質量發展和‘健康中國’建設貢獻智慧和力量，加快向世界一流企業目標邁進。”徐浩宇說道。
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